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洁净型直接式燃煤热风炉

更新时间:2016-01-19 点击数:1644

详细介绍

应用行业

化工助剂、木质素、洗衣粉、净水剂、饲料、白单宁、炼油催化剂、余热锅炉补热等

设备简介

常规的直接式燃煤热风炉包括燃烧炉和上煤机、除渣机、鼓风机等辅机设备,煤经燃烧后,烟气由燃烧炉的后部直接排出,进入后续的干燥设备,由于煤燃烧产生的烟气会携带大量的烟尘颗粒,因此,这类热风炉只能应用于烘干对热风的洁净程度要求不高的产品,如复合肥、水泥、沙子、型煤、污泥等。对于那些要求热风洁净程度相对高一些,而又允许含有少量的粉尘杂质的产品,人们只能选择间接式燃煤热风炉,而间接式燃煤热风炉不仅结构复杂,制造成本高,价格昂贵,而且热效率低,能耗大。

针对常规的直接式燃煤热风炉和间接式燃煤热风炉的局限性,我公司创新开发了一种洁净型直接式燃煤热风炉,并获得国家专利(专利号:ZL201120496027.6)

设备组成

燃烧炉、上煤机、除渣机、鼓风机、减速机、高温烟气多级净化室、强力排空风机、排空管道、高温快速闸板阀、配风门、清灰门等。

工作原理

燃料煤经斗式提升机提升至炉前的储煤斗,随着炉排的缓慢转动,燃料煤自动进入到炉膛内,根据不同的燃料种类,炉内设置了适应的前拱、后拱,前后拱的科学组合,保证进入炉膛内的煤能够及时、充分的燃烧,在前后拱的上方设置了二次燃烧室,保证了煤的充分燃烧,提高了热效率,同时,在二次燃烧室内设置了多道烟气隔墙,使烟气在流动过程中,经过多次撞击、转向,烟尘得到初步的沉降,燃烧后的炉渣随着炉排的转动,进入尾部的除渣机内自动排出炉内。

经过充分燃烧的高温烟气,夹带少量灰尘从二次燃烧室的出口进入到多级净化室,净化室内设置了多道烟气隔墙,并按照一定分布规律在隔墙上设置烟气通孔,在烟气通孔的对面隔墙上均设置倒“U”型分离槽,烟气在净化室内以设计的流速依次经过各级净化室,通过延长烟气流程、撞击隔墙和连续的多次转向惯性分离,使得烟气中的粉尘得到沉降,产生较干净的热风。热风中的烟尘含量可以降至80~120mg/m3。

高温净化室设置了多个清灰门,方便清灰,尾部设置了配风门,可以方便的调节热风的温度。

在热风的出口处,设置了强力排空管道和排空风机,主要用于烘炉排空、启动排空以及紧急停炉排空。

设备的优越性

※ 热风洁净度高,能够满足工艺所需要求;

※ 热风温度调节方便,800℃以下任意调节;

※ 设备使用安全性高,无爆炸等危险,无需技术监督部门登记管理;

※ 采用直接供热方式,与间接式热风炉相比热效率可提高20%,电耗减少80% ,节能效果特别明显;

※ 设备耐用性强,操作简便、维护简单,与间接式热风炉相比不存在换热器清灰难,易损坏的问题。

※ 配置强力排空风机和风道,使得烘炉、启动、紧急排空更方便,更快捷。